Globaalien resurssien niukkuuden myötä energiansäästöstä ja päästöjen vähentämisestä on tullut maailman teema."Muovisen rajoitusmääräyksen" antamisen jälkeen kuitukangaspussien valmistuskoneet ovat tulleet suosituiksi ympäristönsuojelun, kauneuden, alhaisen hinnan, laajan käytön jne. eduistaan. Syynä on, että kuitukangaspussia ei voida käyttää vain Monesti sillä ei ole ainoastaan muovipussien korkeat kantavuusominaisuudet, vaan se on myös ympäristön kannalta hajoava.
Mahdollisuus tulla markkinoiden uudeksi suosikiksi on lupaava
Kehittyneissä maissa kuitukangaspussien valmistuskonetta on käytetty laajalti.Kiinassa ympäristöystävällisillä kuitukangaspussilla on trendi korvata saastuttavia muovipusseja kaikin puolin, ja kotimaan markkinanäkymät ovat edelleen lupaavat!"Muovisen rajoitusmääräyksen" käyttöönoton jälkeen supermarkettien on ollut erittäin vaikea nähdä suurta määrää kuntalaisia kantamassa tavaroita kotiin muovipusseissa.Ja eri materiaaleista tehdyistä ympäristöystävällisistä ostoskasseista on vähitellen tullut nykyajan kansalaisten "uusi suosikki".
Se voi käyttää ultraäänihitsausta välttääkseen neulojen ja lankojen käytön, mikä säästää vaivaa neulojen ja lankojen vaihtamisesta usein.Perinteisessä ompeleessa ei ole katkenneita lankaliitoksia, ja se voi myös leikata ja tiivistää tekstiilejä puhtaasti paikallisesti.Ompelulla on myös koristeellinen rooli.Vahvalla tartunnalla se voi saavuttaa vedenpitävän vaikutuksen, selkeän kohokuvioinnin ja kolmiulotteisemman kohokuvion pinnalla.Hyvällä työnopeudella tuote on korkealuokkaisempi ja kauniimpi, ja laatu on taattu.
Kuitukangaskassin ominaisuuksia verrataan perinteiseen muoviseen käsilaukkuun.Kuitukangaskassien valmistuskoneella valmistetaan pidemmän käyttöiän ja laajemman käyttötarkoituksen omaavia pusseja, joita voidaan käyttää kuitukangaskasseina, kuitukangasmainoskasseina, kuitukangaslahjakasseina ja kuitukankaisina säilytyskasseina.Kuitukangaspussiin verrattuna muovipussilla on kuitenkin alhaisempi hinta ja parempi vedenpitävä ja kosteudenpitävä suorituskyky, joten ne pysyvät ajan tasalla eikä niitä voida kokonaan korvata kuitukangaspussilla.Siksi muovikalvopussien valmistuskone ja kuitukangaspussien valmistuskone ovat rinnakkain pitkään.
Teknologian päivitys
Ultraäänitekniikkaa käytettiin alun perin tekstiiliteollisuuden patjojen ja päiväpeitteiden käsittelyyn, mutta nyt sitä on käytetty laajalti kuitukangasteollisuudessa.Ultraäänienergia kuuluu mekaaniseen värähtelyenergiaan, jonka taajuus on yli 18 000 Hz.Ihmisen kuuloalueen lisäksi sitä voidaan laajentaa lukemaan: kuitukangaspussien valmistuskoneella, pyöreällä kangaspuulla, nelipylväisellä hydraulikoneella, syväpainokoneella, urakoneella ja ilmanjäähdyttimellä on laaja valikoima aallonpituuksia, joista valita.Käytettäessä kestomuovimateriaalien, kuten kuitukankaiden, liittämiseen käytetty taajuus on yleensä 20 000 Hz.
Täysautomaattinen kuitukangaspussien valmistuskone, verrattuna perinteiseen neulatyyppiseen lankaompeluun, käyttää ultraäänisidontaa neulojen ja lankojen käytön välttämiseksi ja eliminoi langanvaihtoprosessin.Perinteisessä lankaompelussa ei ole katkenneita lankaliitoksia, ja se pystyy myös suorittamaan puhtaan paikallisen kuitukankaiden leikkaamisen ja sulkemisen.Sillä on nopea työskentelynopeus, eikä tiivistysreuna halkeile, ei vahingoita kankaan reunaa, eikä siinä ole jäysteitä tai käpristymiä.Samalla ultraäänisidonta välttää tehokkaasti lämpösidoksen aiheuttamat kuidun hajoamisongelmat, liimakerroksen vaikutuksen alaisen materiaalin huokoisuuden ja nesteen vaikutuksen aiheuttaman delaminoitumisen.
Ultraääniliitoslaitteet koostuvat pääasiassa ultraäänigeneraattorista ja telasta.Ultraäänigeneraattorin pääkomponentit ovat äänitorvi, virtalähde ja muuntaja.Torvi, joka tunnetaan myös nimellä säteilypää, voi keskittää ääniaallot yhdelle tasolle;Rullaa, jota kutsutaan myös alasimeksi, käytetään keräämään ultraäänigeneraattorin sarvesta vapautuva lämpö.Liimatut materiaalit sijoitetaan ultraäänigeneraattorin "torven" ja telan väliin jatkuvaa käyttöä varten, ja ne liimataan yhteen alhaisen staattisen voiman alaisena.
Postitusaika: 28.11.2022